廢機（jī）油煉油設備操作過（guò）程

廢機油煉油設備使機油再生，一般要經過如下五個步驟； 1.除水：將（jiāng）廢機（jī）油收集到集油池（chí）除水後，置於煉油鍋內，升溫（wēn）到70～80℃後停止加熱（rè），讓（ràng）其靜置24小時左右，將表麵的明水排盡，然後緩（huǎn）慢升溫到120℃（當（dāng）油溫接近100℃時，要（yào）慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水（shuǐ）分蒸發掉，約經兩小時，油不翻動，油麵（miàn）冒出（chū）黑色油氣即可。 2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98%左右），酸用（yòng）量一般為油量的5～7%（係根據機油（yóu）髒汙程度而定）。加完酸後，繼續攪拌半（bàn）小時，然後靜置12小時左右（yòu），將酸渣排盡（jìn）。 3.堿洗：將經過酸洗的機油重新升溫到80℃，在（zài）攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分攪（jiǎo）拌均勻後，讓其靜置1小時，然後用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以（yǐ）上（shàng），將堿渣排盡。 4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土（tǔ）（其（qí）用量約為油量的3.5%），加完活性白土後，繼（jì）續（xù）攪拌（bàn）半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。 5.過濾：可采用濾（lǜ）油機過濾，過濾後即得合格機油。如無（wú）濾油機（jī），采用布（bù）袋吊濾（lǜ）法也可。 以上即為（wéi）提純機油的一般操作過程，但應根據實際情況而定。如（rú）含雜質水很少，則第一步可省掉；如（rú）經過（guò）酸堿處理後，油的顏色己正常，則就不必用（yòng）活性白土脫色吸（xī）附（fù）。 精煉油設備 煉油催化（huà）劑 油品脫色劑