全自動柴油煉油設備結構概述

柴油煉油設備為（wéi）外部間接加熱（rè）方式，由反應釜、傳動（dòng）及支撐機構、加熱爐及排煙裝置、加料裝置、出料（liào）裝置，測控係統、密封裝置等部分（fèn）組成。該反（fǎn）應釜整體結構尺寸（依生（shēng）產規模而定）。加熱爐側（cè）牆內襯為多層保溫材料混合結（jié）構，節能效果顯著。反應釜加溫爐（lú）頂為上（shàng）圓（yuán）下方結構，外形美觀。 1、連續反應釜（fǔ）主體 反應釜材料選用特種耐腐耐熱合金鋼（gāng），呈長圓筒型；能夠滿足物料最（zuì）高反（fǎn）應溫度的要求；內壁安裝物料強製導向裝置及翻料裝置。物料隨反應釜轉動（dòng），上下層物料能夠交替（tì）受熱，加熱均勻。 該旋轉反應釜出料（liào）端設有獨具匠心（xīn）的連續進料和自動溜料即接料裝置，可將物料連續不停送入反應釜和經出料端的輸送機排除雜質。反應釜（fǔ）兩端均設置檢修和（hé）觀（guān）測裝置。 2、加熱爐及加熱方式 在反應釜外部設加熱爐，由外部加熱（rè）反應釜體外壁。加熱爐包括爐體、燃氣燒嘴、熱煙氣管路、排煙裝置等組成。加熱爐設有燃氣直接加熱係統和熱量遠程（chéng）安全（quán）加熱係統，可根據需要選擇加熱方式。 3、測控係（xì）統 特別設置（zhì）了中央控製台，裝有溫度（dù）控製（zhì）回路、變頻器及機電設備啟動按鈕（niǔ）等一係列低壓電氣設施，頗顯（xiǎn）現代化（huà）水平！ (1)、燃氣、排煙係統：設置了若幹智能儀表現場測量溫（wēn）度，並自動與設定值比較，其輸出的信號給（gěi）現場電動執行器自動調節溫度（dù），從而滿足（zú）物料（liào）反應要求。 (2)、熱量供應係統：設置N點熱量入口數顯溫度測量顯示儀，可（kě）根據溫度（dù）打開配熱閥以保證釜內（nèi）溫度要求。 (3)、機電設備變頻調速，儀表超溫報警（jǐng）。 (4)、其它測溫元件及控製櫃 4、加料裝置 加（jiā）料係統由（yóu）加料鬥、全密封變頻調速自動給（gěi）料機等部分構成；設有防止反（fǎn）應釜返氣泄露裝置（zhì）確（què）保安全。 5、出渣裝置 出渣裝置設計巧妙，設有組合式出料機，采用變頻調速，可打（dǎ）開（kāi）檢（jiǎn）修反應釜（fǔ）;確（què）保排渣（zhā）連續自動化、防泄露化。 6、回收利用（yòng）排可燃廢氣裝置 物料在反應過程（chéng）中產（chǎn）生的混合可燃廢氣由進料機反向送出，經回收分離淨化處理送至燃（rán）氣燒嘴作為燃料使用。（可完全或基本（běn）利用回收（shōu）氣（qì）加溫而不需另外的燃料，大（dà）大節能） 7、密封裝置 旋轉反（fǎn）應釜兩端（duān）采用變徑結構，設有自動多向調節及特殊密封填料式相結合的動靜密封結構，可防止反應釜（fǔ）內廢氣外溢，密封效果好。 8、排煙裝置 爐膛內煙氣經多次利用後由前端頂部集中引出，在爐頂設排（pái）煙裝置1套（tào），由（yóu）閘板、測溫元件、配風（fēng）閥組（zǔ）成，煙氣引出經熱量回收和多次淨化後排（pái）空。 9、油料精製係統 另外，草莓视频在线設計了一整套（tào）將毛油進一步精製加工為優質的、清澈（chè）透（tòu）亮的汽油、柴油的係列設備，包括廢油淨化塔、廢輪胎分離機、預熱塔、沸騰爐、催化塔、分餾塔、換熱器、冷卻器、各組份分離塔、除雜塔、脫色精製塔、濾油塔、煙氣淨化塔、不凝氣回收塔等等。本公司主營：精煉油設（shè）備 全自動（dòng）煉油設備 磨煤噴粉機