煉（liàn）油技術常減壓蒸餾過程（chéng）

在燃油設備的（de）生產過程中，有一個非常重要的生產過程（chéng）就是——煉油設備技術常減壓蒸餾過程，下麵就（jiù）來看下具體介（jiè）紹。 原油（yóu）常減壓蒸餾是將原油（yóu）加熱到一定溫度後使沸（fèi）點（diǎn）範圍不同（tóng）的各種物（wù）質（zhì）得（dé）到分（fèn）離的（de）物（wù）理過程。 現代原油常減（jiǎn）壓蒸餾過程采用三塔操作，即初餾（liú）塔、常壓（yā）塔和減壓塔，進人三塔之前還要（yào）進行預（yù）處理。具體流程（chéng）見圖2.2。 原油在開采、轉運、儲（chǔ）存過程中容易混入泥抄、機雜、水分和無機鹽等（děng）雜質，這些（xiē）雜（zá）質的含量並不一定很（hěn）高，但如不采取切實有效的（de）措施清除這些雜質，對原油的初餾和（hé）蒸餾過程將（jiāng）會造成（chéng）嚴（yán）重的影響，甚至被迫停工檢修。石油必須經（jīng）過預處理（lǐ）才（cái）能進行（háng）常減壓（yā）蒸餾操（cāo）作，原油預處理（lǐ）過（guò）程三劑技術占有非常重要的作用。 水分雜質對蒸餾過程的影響主（zhǔ）要（yào）表現在容易產（chǎn）生（shēng）夾帶現象，導致塔鼓泡，引發操作失常，造成生產和產品質量波動，不易控製，也（yě）增加分餾（liú）塔的氣（qì）相負荷。由於水（shuǐ）的汽化潛熱高，必然會增加加熱爐和換熱器的負荷，增加（jiā）能耗和冷卻水用量。 原油中（zhōng）的無機鹽主（zhǔ）要（yào）是氯化鈉，其次是氧化鎂和氯化鈣（gài）。它們的主要危害（hài）是造成（chéng）設備、管閥件腐蝕。無機鹽類大部分溶（róng）解在原油所含的（de）水中，隻有少量的鹽類以微小（xiǎo）晶體懸浮在原油中。隨（suí）著原油（yóu）的加（jiā）熱，水分蒸發沉積在加熱和換熱設備的管（guǎn）壁形成結垢，嚴重影響傳熱效（xiào）率，甚至（zhì）堵塞管路。由無機鹽引起的腐蝕一般（bān）出現在常壓塔頂揮發線（xiàn）、塔頂（dǐng）產品冷疑冷卻設備和減壓塔的一二級（jí）抽空係（xì）統等處，如果原油中含有較多的硫化物時，則腐蝕問題更（gèng）加突出（chū）。因此，原油的水和鹽采用原油電脫（tuō）鹽技術脫除。 以上是對煉（liàn）油設備（bèi）技（jì）術常減壓蒸餾過程（chéng）中（zhōng）預處理的過程進行了簡單介紹，如需了解更多信息，請繼續關注。