煉油設備一脫四注防腐方法

煉油（yóu）設備的腐蝕，往往采取多種（zhǒng）措施而達（dá）到防腐的目的。例如在石油煉廠中，針對常減壓蒸餾（liú）裝（zhuāng）置煉油設備（bèi）的腐蝕，采用了一套（tào）工藝防腐方法——“一脫四注”。此法有效地解決了常減壓蒸餾（liú）裝置的低溫（wēn）輕油係統的腐蝕問題。現（xiàn）簡要地介（jiè）紹（shào）“一脫四注”防腐方法。 一脫四注”防腐措施原理及作用 所謂（wèi）“一脫四注”，就是原油（yóu）脫鹽、注堿、塔頂管線注氨、注緩（huǎn）蝕劑、注水。 1.原油脫鹽 如前所述，常壓塔頂冷凝、冷卻係統（tǒng）的腐蝕主要是原油中的（de）鹽水解生成的氯化氫引起的，因此，原油脫鹽無疑是除去禍根。 現在一般是（shì）使用電脫鹽的方法（fǎ），它是在高電壓下（xià）使原油乳狀液破乳，以達到油水分離的目的。由於鹽是（shì）溶於水的，所以脫水的同時也脫去了鹽。煉油廠常采用二（èr）級串聯電脫鹽罐（guàn）組成脫鹽係統，脫鹽效果達（dá）90％以上。 2.原油注堿 原油脫鹽後（hòu），在進入加（jiā）熱爐之前注入純堿或燒堿溶液，使之中和氯（lǜ）化（huà）鎂和氯化鈣高溫水解產生的氯化氫，防止它向塔頂流竄。 3.塔頂揮發線注氨、注緩蝕劑 係統中殘餘的氯化氫，積聚在蒸餾塔上段，在（zài）無水情況下腐蝕十分輕微。但隨著溫度的降低，當有少量冷（lěng）凝水出現時，由於（yú）氯（lǜ）化爭在水中的溶解度很大，因此（cǐ）水溶液的PH值很低，腐蝕性很強。所以必須趕在液態水出現之前，將氣相中的氯化氫中和（hé）掉，而注氨是（shì）一種最好的（de）辦法。 4.塔頂揮發（fā）線注水 注入堿水，一方麵可衝掉設（shè）備內的氯化銨沉積物，另一方麵可（kě）使（shǐ）水溶液的pH值升高，以減輕腐蝕。 長期的生產實（shí）踐（jiàn）證明：“一脫四注”是解決常減壓（yā）蒸餾裝置（zhì）的低溫輕油部（bù）位腐蝕的一套行之有效的辦法。由於減（jiǎn）緩了腐蝕，從而保證了安全生產和延長了開工周期。