煉油設備脫色的過程

煉油設備（bèi）在煉油時油品的脫色一定要按照正規的程序： 1.在其生產過程中由於工藝不合理（lǐ）及原料（liào）問題，使最終產品的色（sè）度、氣味達不到用戶要求，以及煉油設（shè）備過程後期油品的脫色和因長期存放氧化變質，而達不到（dào）國家標準。上述各種油品必須采取脫色去味精製，去掉硫（liú）氫異味，氧化沉渣，膠質使深黑、混濁的油品變（biàn）得清澈透明，使用安全、穩定，達到使用標準，提高經濟（jì）價值。 2. 新（xīn）工藝（yì）特點 該技術打破傳統酸、堿、白土脫色除臭的複雜工藝，不用加溫，直接加（jiā）入添加劑經（jīng）攪（jiǎo）拌、沉澱、過（guò）濾即可完成。集除雜、去味、脫色、分離於一體，將原（yuán）料加（jiā）入油罐即可完成。即將以往多（duō）體分離（lí）除雜（zá）改為一體解決，大大節約了（le）投資，縮短了處理流程和時間，其速度是老（lǎo）工藝的近十倍，成（chéng）本是老工（gōng）藝的五分之一左右,將黑臭柴油放入罐中,加入2%的QK脫（tuō）色劑攪拌,靜止沉澱,放掉分層即可,這樣加工後柴油的酸值（zhí）、色度符合國家燃料（liào）標準，並且長期存放不變色、不變質、穩定（dìng）性好。 3、成本分析： 每噸消耗QK添（tiān）加劑30元（yuán）左右（根據油品不同所用材料成本不同），設備（bèi）簡單投資即可生產，原料易購，效率高、周期短、獨（dú）家技術、節能無汙染（rǎn）。 4.黑（hēi）色環（huán）烷酸（suān）一次性脫色： 在黑色環烷酸中（zhōng）加入1-5%的QK複合（hé）脫色劑攪拌混合，即可脫色（sè）。脫色後的產品無色透明，且可長期不變色。所需化工原料費每噸10-15元即可。本（běn）技術保證（zhèng）使產品增值，提高使用效果。