廢機油煉油設備的處（chù）理過程，有什麽特（tè）點？

　　廢機油煉油設備是一種環 保的設備，通過進（jìn）行一定的處理工藝對廢棄機油進行加（jiā）工，生產出有利用（yòng）價值的油品（pǐn），廢機油煉油設備並且在它的處理（lǐ）過程中，會經過幾個重要（yào）程序，其中的（de）蒸餾是一個氣液相轉換的物理過（guò）程，下麵（miàn）草莓视频在线具體看一下它的控製機理：

　　1、加熱爐支路出（chū）油口溫度的均（jun1）衡控製

　　常壓爐進料一般分為幾個支（zhī）路。常規的控溫度方法是在各支路上都安裝自動（dòng）流量變送器（qì）和控製閥。而爐出油口匯合後的溫度來調節爐用燃料量。保持通過爐子的總流量一定（dìng），而允許支路流量有變化。支路的出油口溫度自動（dòng）和（hé）路總出油口溫度（dù）比較，通過分式計（jì）算自動調節各支路的（de）進料流量。維持各支路的溫度（dù）均衡。

　　2、加熱爐燃（rán）燒控製

　　在（zài）常規的控製係統中，廢機油煉油設備（bèi）加熱爐出油口溫度、爐（lú）膛負（fù）壓、煙氣含量等變量是獨（dú）立的。而實際上（shàng）各變量之間時相互影響的，反饋調節對象選擇加熱爐的熱效率，執行手段采用調節空氣量（liàng），前饋係統采用單參數反饋，幹擾源選定燃料壓力。對燃燒溫度進行一定的控製，更有利於蒸餾工藝（yì）地（dì）進行。

　　3、分餾塔的質量閉環控製

　　分餾塔質量閉環控製是（shì）根據已知的（de）原油實沸點曲線和（hé）塔的各側線產（chǎn）品的沸點曲（qǔ）線，塔各部位（wèi）的溫度、壓力（lì）以及各進出塔物流的流量等實時參數。通過物料平衡，熱平衡計算出塔各分段的氣液相內回流及其組成，再算出可抽出線產品的（de）幹點和（hé）初餾點，並以其溫度值作為溫度（dù）控製的設定值，使產品質量穩定和收（shōu）率提高。

　　通（tōng）過上文的介紹，草莓视频在线了解了（le）廢機油煉油設備蒸（zhēng）餾的部分控製機（jī）理，加熱（rè）爐的出油口溫度控製以及分餾塔的閉環控製，對（duì）設備的生產工（gōng）藝都起著重要的作用，使得提高產品的質量（liàng），以及生產效率，了解這些對（duì）設備地使用也有一定的幫助。

　　廢（fèi）機（jī）油煉油（yóu）設備可以通過催化裂解對廢機油進行重（chóng）新煉（liàn）製（zhì），避免了它的過度裂化，同時又（yòu）提（tí）高了油的再（zài）生質量，因此很多廠家都比較常用這種方式使產品（pǐn）得（dé）到更加充分的利（lì）用。那麽該（gāi）過程有什麽（me）特點呢?

　　1、催（cuī）化裂解是（shì）碳正離子反應機理和自由基反應機（jī）理共同作用（yòng）的結果（guǒ），其裂解氣體產物中乙（yǐ）烯所占的比例要大（dà）於催化裂化氣體（tǐ）產物中乙烯（xī）的比例（lì）。

　　2、程度上（shàng），廢機油煉（liàn）油設備的催化裂（liè）解可以（yǐ）看作是高深度的催化裂化，其氣體產率遠大於催化裂化（huà），液體產物中芳烴含量很高（gāo）。

　　3、廢機油煉油設備催化裂解的反應溫度很高，分子量較大的氣體產物會發生二次裂解反應，另外，低碳烯烴會發生氫轉移反應生（shēng）成烷烴（tīng），也會發生聚合反應或者芳構化反應生成汽柴油。

　　並且，廢機油煉（liàn）油設備在低溫的環境下進行催化（huà）裂解可以使（shǐ）能量消耗降到很低，而且（qiě）對於汙染也會大幅度減少，它的操作以及設備（bèi）本身都比較簡單，使用起來也比較方便，因此應用也比較（jiào）廣（guǎng）泛。