輪胎煉（liàn）油設備的特（tè）點有哪些？

　　輪（lún）胎主要由（yóu）橡膠（包括天然橡膠、合成橡膠（jiāo））、炭黑及多種有機、無機助劑（包括增塑（sù）劑、防老劑、硫磺和氧化鋅等（děng））組成。廢輪胎的熱裂解是指在無氧或缺氧工況（kuàng）及適當（dāng）的溫度下，橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂，產物主要是單（dān）體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發（fā）性物質（zhì）並形成（chéng）固體炭的過程（chéng），其產物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑（hēi）、鋼絲，各產物成分隨熱解方式、熱解（jiě）溫度等變（biàn）化而不同。

　　輪胎煉油設（shè）備的特點：

　　安 全：熱解爐采用爐外加熱（rè）、無氧熱裂解工藝操作，爐體密閉（bì），在常壓生產過（guò）程中確保氣（qì）體不外泄，從根本上消除了生產過程中由於氣體外泄而引起的不安全隱患和二次汙染。

　　高 效：主體設備采用回轉（zhuǎn）爐設計，增（zēng）加傳熱麵積，緩慢旋轉，受熱均勻，避免局部過（guò）熱。裂（liè）解效果好，提高熱裂解效率。

　　節 能：間歇式生產，原料適應性強，啟停方便，安（ān）全可靠。氣包除塵淨化初步冷凝裂解（jiě）氣，節能，回（huí）收的油（yóu）品質好。直管式鏈接換熱器，四通式管道連接便於設備檢修，防止管道結焦，所產尾氣充當燃（rán）料，節能環（huán）保。

　　環 保：係統所產不凝氣回燃，即杜絕了廢氣無組織排（pái）放，環保節能。霧化除（chú）塵塔，燃燒（shāo）煙氣經（jīng）處（chù）理後達標排（pái）放。綜合利（lì）用，整體社會（huì）效益高。係（xì）統內所（suǒ）產廢水經處理後送到（dào）霧化塔作為除塵降溫脫（tuō）硫用，係統內消耗掉了，不外（wài）排。