這三種廢輪胎煉油設備，你知（zhī）道嗎？

　　隨著我國汽車保有量的不斷增加，廢輪胎處理成為了環境保護的一項課題，這也催生了一批廢輪（lún）胎煉油設備的出現。當前國內市場上主要有三種形式的廢輪（lún）胎煉油（yóu）設備，它們分別是：間歇性（xìng）、半連續性和連續性廢輪胎煉（liàn）油設備。

　　間歇式（shì）輪胎（tāi）煉油設備（bèi）

　　這類設備可以處理的原料（liào）範圍十分之廣，比如（rú）：廢輪胎、廢橡膠、亞克力、油泥、鋁塑、塑料（liào）、各類生活垃圾等，其最大的特點是原（yuán）材料無需進行（háng）破碎處理可直接（jiē）進料裂（liè）解煉油，後等裂解爐（lú）冷卻後排渣，實現間歇式生產運行。該類型廢舊輪胎煉油設備有1噸/天、5噸/天、10噸/天和20噸（dūn）/天的處理量，而且此類設備價格比較經濟實惠。

　　連續式輪胎煉油設備

　　相（xiàng）較於前兩者，該（gāi）類設備（bèi）更能節約生產時間，減少設（shè）備頻繁（fán）升（shēng）溫（wēn）、降溫、出渣（zhā）、再裝料的（de）無效時間段（duàn），提高出油率，真（zhēn）正實（shí）現同時進料同時（shí）出油，燒火不用停，24小時連續化作業。因（yīn）此，連續式輪胎煉油設備的處理量更（gèng）大，自（zì）動化程度更高，產能更高。

　　半（bàn）連續式輪胎煉油設備

　　該（gāi）類（lèi）設備主要針對膠粉、膠塊和碎塑料等破碎（suì）後小顆粒狀原材料進行處理（lǐ），該（gāi）設備可以實現高溫出渣，與間歇式設備相（xiàng）比可以大大縮短生產周期，處理效（xiào）果也略高，使用破碎後的輪胎（tāi）進行冶煉，裂解更充分，出油率可以達到50%。半連續式輪胎煉油設備屬於間歇+全連續的“結合體”，經濟+高效（xiào）的（de）“結合體”

　　需要注意的是，雖然以上（shàng）幾種設（shè）備類型、規格型（xíng）號不同，但其均采用高溫裂解技術、全密閉技術（shù）和組合式（shì）煙氣尾氣淨化技術，最終實（shí）現固體廢棄物的資源化、無害化、減（jiǎn）量化（huà）處置，其工藝流程基本一致。