一、概述廢機油的再生利用

　　廢機油是指從各種機械（xiè）、車輛、船舶（bó）更換下來的廢潤滑油。其生產過程是由於（yú）潤（rùn）滑油在使用過程中受外界汙染產生大量膠質、氧化物從而（ér）降低乃至失去了其控製摩擦、減少磨損、冷卻降溫、密封隔離、減輕（qīng）振動等功效而不得不更換。潤滑油廣泛用於（yú）汽車、船舶的發動機、變（biàn）速器、齒輪和渦輪（lún）傳動裝置淬火、潤滑、水箱及冷卻係統（tǒng），自動波箱，齒輪油（手動波箱用（yòng）），刹車及離合係統，曲軸箱，電力係（xì）統的變壓器和各種機械的傳（chuán）動（dòng）部位（wèi）等等，使用範圍十分之廣。

　　無論是大型機械、船舶、還是大、小汽車所使（shǐ）用的（de）機油每月都必（bì）須至少更換一次，而機油價格的昂貴是（shì）眾所周知，即使再昂貴，各單位也得照用，且數量還隻能增加不能減少。據不完全統計，我國現有機動車八千多萬輛，運輸船（chuán）舶十多萬（wàn）艘，機動魚（yú）船近三十萬艘（sōu），僅此三項每月需要更換的機油就達（dá）四百多萬噸，數量如此之大，卻很少有回收利用，換下（xià）的廢機油絕大部（bù）分是就地倒掉或焚燒，既（jì）浪費了大量資源又造成了嚴重（chóng）汙染。國家環保局（jú）已將廢油列（liè）為21世紀在環保領域主要控製的三大重點之一。

　　充分利用廢機油（yóu）再生還原成品機油，或將廢機油精練（liàn）成汽油、柴油，既能（néng）緩解我（wǒ）國石油短缺而需求又日益增長的供需矛盾，又（yòu）能促進環保變廢為寶，創（chuàng）造可觀的經濟（jì）效益，幫助部分人（rén）群脫貧（pín）致富，前景十分廣闊。其工藝簡單，技術易掌握，直觀性強，適合工廠、集體、個人生產經營（yíng）。可以預見，開發豐（fēng）富的廢油資源，進行廢油再生和利用必將是21世紀裏最具開發（fā）潛力的新興產業之一。

二、各地廢（fèi）機油資源分析

　　廢機（jī）油（含各種（zhǒng）報廢了的潤滑油）的資源（yuán）分布情（qíng）況，主要依各地的機動車、船舶、工廠（chǎng）機械、水電係統的變壓器、發電機（jī）組、動力機組等等數（shù）量（liàng）的不（bú）同有所區別，如（rú）以城市為單元，通過統計（jì）分析各地潤滑油使用單位和使用方麵的構成以及（jí）數量時，草莓视频在线發現各同類型（xíng）城市之間的使用總量差異不是很大，原因在於各城市間使用單位和使用方（fāng）麵的構成比例上互（hù）有升降。

    下麵草莓视频在线以一個普通（tōng）的中小城市為例，簡要做一下具體分析：

據（jù）不完（wán）全統計：一個普通中小城市的小汽車約2萬（wàn）輛左右，大汽車約3萬輛左右。

計算：小車每月換一次油5公斤 （含機油與齒輪油）

大（dà）車每月換一次油15公斤 （含機油與齒輪（lún）油）

小車每月廢機油（yóu）生成量5公斤× 2萬輛=100000公斤=100噸

大車每月廢機油生成量15公斤×3萬輛=450噸

各種大型機械、農用車、水泵、拖拉機、火車、變壓器等每月約為350噸，則每月廢機（jī）油生成量為（wéi）900噸左（zuǒ）右（船舶、摩托車（chē）、發電機組、動力機（jī）組、水泵等方（fāng）麵使用（yòng）和更換的數量還未計入在內，如納入（rù）計算，取以上幾個項全國的平均值400噸計，則一個普通中小城市的廢機油月生成（chéng）量為1300噸/月）。一般（bān）一個小縣城的廢機油月生成量約為200多噸/月。

三、廢機油煉油工藝簡述（shù）

　　我（wǒ）公司本著“簡（jiǎn）潔、高效、節能、環保”的原則，組織國內（nèi）石化行業內著名專家在借鑒國際上對（duì）廢機油再生利用技術的先進經驗的同時，通過（guò）多（duō）年探索和大量試驗，成功研製出專（zhuān）用的合成強力催化（huà）劑，並創造性的總結出（chū）一套投資少、工序少、品質精良、效（xiào）益高的蒸餾工藝工藝，且根據本獨（dú）特工藝（yì）三個（gè）工序即可完（wán）成，廢機油（yóu）的出（chū）油率達80%-95%（因廢機油來（lái）源不同，出油率也不同），油品質量（liàng）非常接近國標。最優化的設計和（hé）研製出適合不同規模投資創業者的係列生產設備，該設備高效易操作，用於廢（fèi）機油等提（tí）煉汽、柴油。

四、工藝優（yōu）勢

　　我公司經多年研（yán）究，成功開發出的廢機油（yóu）精煉汽柴油領先技術，徹底解決了傳統廢機油裂解出的輕質柴油油品發黑（hēi），粘度（dù）大，密度高，易氧化，臭（chòu）味（wèi）大，主要指標相差甚遠等弊端，其突出優勢有以下幾點（1）該工藝是在常（cháng）溫壓下進行，安全係數高，所得油品（pǐn）顏色淺（淡黃），粘度小（xiǎo），含硫（liú）量低，油品（pǐn）質（zhì）量近似國標。

(2)多變性強，可以在（zài）氣相，液相內加入催化劑所（suǒ）得（dé）油品即刻可以出售，節（jiē）省了靠酸堿（jiǎn），絮凝（níng）等煩瑣的二道工序，也可隻在液相加入催化（huà）劑，裂解出輕質油品後再進行精製，以降低成本。

(3)獨有的強力合成催化劑（jì）可使廢機油的出油率高達到95%。（因廢機油來源不同，所以出油率也（yě）不相同）

(4)在適當加溫過程中所產（chǎn）生得不凝氣經過集氣罐，阻火器送入爐膛燃燒，可節約燃料，平均每噸廢機油約隻消耗燃料100公斤。

五 、項目分析

（1）環保性（xìng）

A、對於燃料（如煙煤）燃（rán）燒排放得煙塵，專門設計了煙塵處理淨化係統（tǒng）（另配），排放少量得（dé）白煙（主要是水蒸氣和（hé） CO2）,除塵率（lǜ）達到95%以（yǐ）上，可完全達到國（guó）家排（pái）放標準。

B、在加溫裂解過程中，產生的C1—C4的烷烴類易燃氣體，在一些（xiē）小（xiǎo）煉油（yóu）廠往往被排放到大氣中，造成環境汙染（rǎn）和資源（yuán）浪費。草莓视频在线通過（guò）水封收集係統，把這些氣體輸送（sòng）到（dào）加熱室充分燃燒，既環保又（yòu）節約（yuē）能源。

C、意義：消除白色（sè）、黑色汙染，變廢為寶，符合國家（jiā）產業（yè）政策。

(2)、安全性

A、進料係統采用高強度無（wú）泄露裝置，密封性、安全性有保障。

B、在生產過程中，不可液化得廢氣（qì）主要組合（hé）是C1—C2的烷烴類易燃氣體（tǐ），直接燃燒有一定的危險（xiǎn）性。草莓视频在线在把（bǎ）它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然後使其通過第二道安全裝置燃（rán）氣噴嘴，使之最終達到安全生產（chǎn）的目的（de）。

六、設備及流程介紹

（1）、整套裝置得生產過（guò）程是在無煙無味的封閉係統中進行，清（qīng）潔環保（bǎo）。

（2）、無需二次分餾工藝，一個流程就可生產（chǎn）出流動性（xìng）好、清亮透明的燃料油，可以大幅度提（tí）高產品的附加值，降低成本。

（3）、關鍵設備催（cuī）化（huà）裂解反應釜徹（chè）底克服了傳統（tǒng）裂解處理器受熱不均勻，易變形破裂、產量低、使（shǐ）用壽命短等不利因素。

（4）、高效（xiào）的燃氣加熱係統（tǒng）。在（zài）煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150攝氏度後（hòu），會產生大量常溫壓不能液化得氣體—主要是C1—C2的烷烴類易燃（rán）氣體。這些有毒氣體在傳統工藝中大多直接排放到空氣中對環境造成汙染（rǎn）。草莓视频在线通（tōng）過專用燃氣噴嘴返（fǎn）回加熱係統內充分燃燒，不（bú）僅可避（bì）免汙染，還可節約大量能源。以燒煤為例，設備在沒有（yǒu）燃氣助燃時，每24小時（shí）需1.2噸煤，燃氣助燃後，每24小時約需0.4噸煤，大大降低了（le）燃料成本。

（5）、煙道除塵係（xì）統。配有（yǒu）雙向水衝擊式旋風除（chú）塵室，可確保煙道出口的排放達（dá）到國家（jiā）級排放標準。

原料來源（yuán）：（各類汽車修理廠、摩托車維修點、各工廠（chǎng）礦山的大型機械（xiè）、船舶、農用車、農用機械、水泵、拖拉機、變壓（yā）器、發電機組、動力機組、齒輪油等等更（gèng）換下來的廢（fèi）油，大型煉油廠（chǎng）下來的重油）

七、主要設備及用途

  1、氣化反應（yīng）釜：按生產規模設計，內部設有原料添（tiān）加預熱管，熱源采用煙煤或白煤等。

  2、催化塔：按（àn）生產規模確定，塔內部、下部均有隔板，其上裝有（yǒu）高效化工填料，填料（liào）根據冬夏季（jì）節和客戶要求調整。

  3、冷卻（què）器：冷卻水從底部（bù）進入頂部流出，使油氣由氣相變為液相。

  4、油水分離器：利（lì）用水比油密度大的原理，將油水分別分層排放。

  5、油氣分（fèn）離器：油經油（yóu）氣分離器將不可凝（níng）氣體回收中轉至爐膛燃燒，既解（jiě）決了環保問題，又（yòu）節省了燃料（liào）。

  6、阻火器：阻火器實際是一（yī）個水封器，它下部裝有水，不凝氣進入水中再冒出，再從上（shàng）部出氣管道（dào）送到爐膛燃燒，這樣就可以阻止氣體回（huí）流，從而防止（zhǐ）因回火導致的火災。

   7、預熱（rè）罐：利用煙道的溫度對原料進行預熱，以除去水分。

八、利潤分析

     以下分析僅做參考，具體價格請以當地市場實際情況為準。

以日處理5噸（dūn）原料的設備為例。

  1、每日支（zhī）出：

    原    料（liào）：      5000元/噸×5噸=25000元

    燃    料：      1000元/噸×0.1噸×5噸=500元

    化工原料：      50元/噸×5噸=250元

    人    工：      60元/日×4人=240元

    水    電：      100元

    設備折舊：      100元

    其（qí）他（tā）費用：      100元（yuán）

    費用合計：      26290元/日

2、每日（rì）收益：5噸×0.85（平均出油率）×6800元/噸=28900元/日（rì）

日利潤：28900元-26290元=2610元/日

月利潤（rùn）：2610元/天×25天=65250元

年利潤：65250元/月×10個月=652500元

九、結論（lùn）

   根據以上分析（xī）計算（suàn）表明（míng）：利用（yòng）廢（fèi）機油煉油“變廢為寶，利國利民（mín）”，在技術上先進（jìn）可行，投資少，原料多（duō），收效快，前（qián）景好。是投資辦（bàn）廠的最佳選擇。

十、友情提示

    創（chuàng）業有風（fēng）險，投（tóu）資需謹慎（shèn）。我公司屬自主研發單位，擁有自己的設備製造廠，並常年提供新的技術方便（biàn）您的學習，歡迎廣（guǎng）大客戶來（lái）我公司進行（háng）實地考察