廢（fèi）輪（lún）胎煉（liàn）油（yóu）設備的使用

　　間歇式與全連續式廢輪胎煉油（yóu）設備的區別有哪些（xiē），什麽時候選擇間歇式，什麽時候（hòu）選擇全連續？

　　間歇式也就是目前大多數廢輪胎煉油廠（chǎng）使（shǐ）用的（de）型號，之所以被稱為（wéi）間歇式，是因為設備煉油完成後需要停機，停（tíng）機後（hòu）出渣、出（chū）鋼絲，然後開始裝下一爐的輪胎，再開始點火運（yùn）行煉油。從停機到下一次煉油（yóu）開（kāi）機中（zhōng）間需要（yào）幾個（gè）小時的時間。

　　全連續類似於那種玻璃廠、水泥廠的爐窯，這裏不是說工藝類似，主要是說他們這種爐窯開機之後全年都不帶停（tíng）機的，從進料口把原料不停的裝進（jìn）去，另一端出（chū）來的就是成品，目前全連續廢輪胎煉油設備當然達不到這種全年不停的狀態，一般也就是幾十天左右就（jiù）需要（yào）停止進行維護了。但是這種進料和出成品的方式是一樣的。所以為了能夠連（lián）續的煉油（yóu），廢（fèi）輪（lún）胎需要提前進（jìn）行預處理，把鋼（gāng）絲去除（chú）幹淨，然後輪胎進行磨粉。

　　那麽這兩種工藝那種好呢，就目前的情況來看全連續的環保方麵更好，另外一些新的（de）文件中也鼓勵采用這個工藝，然後自動化程度比較高，處理量相（xiàng）對也比較大，一般在日處理30噸以上。

　　間歇式的優點是性價比高，同樣的設備投資，間歇式的產能要大的多，而且設備單價來（lái）說全連續式間歇式（shì）的好幾倍（bèi），門檻比較高（gāo）。